O uso de plástico em vez de metal para o encanamento não apenas facilita a construção. A conexão de produtos plásticos não requer equipamentos sofisticados e qualificação profissional, equipamentos para soldagem de tubos de polipropileno acessível e fácil de usar. Atenção especial deve ser dada à preparação de produtos, bem como à soldagem de tubulações reforçadas.
Contente:
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Polipropileno: características do material para tubulações
Soldar um tubo de polipropileno
O uso de tubos feitos de materiais poliméricos para a organização de tubulações de água fria ou quente, bem como aquecimento devido a uma série de qualidades de plásticos e produtos feitos a partir deles. Um material comum para encanamento - polipropileno (PP) - tem várias vantagens:
- características de temperatura/pressão
- leveza em comparação com tubos de metal; sem corrosão
- possibilidade de adicionar uma camada de reforço
- aumentando a estabilidade térmica e a pressão máxima do fluxo de fluido
- um método simples de conexão entre si, bem como com tubos de metal e encanamentos; custo
Existe no mercado uma vasta gama de acessórios e fixadores que permitem organizar um sistema de canalização ou aquecimento com voltas, ramais ou ligações com produtos de outros materiais.
Elementos de tubulações de polímero
Ao decidir usar produtos de polipropileno para fiação intra-apartamento, lembre-se das características do material:
- Os tubos PP não podem ser dobrados, um elemento de conexão deve ser soldado a cada volta da linha
- produtos finos podem ser deformados em altas temperaturas (acima de + 95 ° C), você deve estudar cuidadosamente a marcação e as características técnicas
- o polímero muda de cor quando exposto à luz solar direta (fica amarelo)
- o produto pode rachar devido ao impacto mecânico (bater com um martelo ou deixar cair um objeto pesado)
Além de tubos feitos de material polimérico sem aditivos, existem no mercado reforçados que possuem maior resistência.
Tubos de PP reforçados
Tubos reforçados de polipropileno em corte
Para aumentar a resistência dos produtos de polipropileno, uma fina camada de materiais de reforço é adicionada a eles. O objetivo do reforço é reduzir a expansão linear e a deformação durante o serviço de água quente. Para fortalecer o uso:
- folha de alumínio
- Fibra de vidro
A camada de reforço pode estar localizada fora ou entre as camadas de plástico. Uma característica importante de um produto reforçado com alumínio é o risco de corrosão da camada de reforço se não for limpa durante o processo de soldagem e entrar em contato com um líquido quente. Para soldar esses tubos, é usado um pré-tratamento, no qual uma camada de folha é cortada.
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Organização do sistema de tubulação com curvas e voltas
Ao contrário dos produtos de metal e metal-plástico, as conexões rosqueadas não são usadas em tubulações de polipropileno, suas partes são conectadas por tratamento térmico, os elementos parcialmente fundidos nas juntas durante o resfriamento formam um polímero monolítico.
Dependendo do diâmetro dos produtos, dois métodos principais são usados:
- Acoplamento ou “soquete” é usado se o diâmetro não exceder 63 mm. Normalmente, os tubos são conectados dessa maneira com conexões nos locais onde as principais curvas ou ramificações.
- O método de topo envolve a fusão de seções, sua conexão sob pressão e resfriamento subsequente. O principal problema com a auto-conexão de produtos por este método é o alinhamento dos eixos das duas partes para garantir seu paralelismo.
Encaixe para conectar uma tubulação de metal com uma peça de polímero (PP)
Para conectar as seções de plástico com as de metal, são usados encaixes com uma parte interna com uma rosca de metal instalada nelas, que permite conectar um tubo de polipropileno a um de metal usando uma conexão rosqueada.
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Como soldar tubos de polipropileno
Trimmer para tubo reforçado
As etapas obrigatórias de preparação para soldagem não dependem do equipamento e do tipo de conexão. Esses incluem:
- poda. Use uma faca que não esmague o produto. Se os tubos com diâmetro superior a 40 mm forem soldados, com o método de acoplamento, é feito um chanfro de 45 graus na extremidade
- Desengorduramento de superfícies. Com desengorduramento de má qualidade, é possível a formação de “ilhas de rejeição”, nas quais não ocorre a ligação de dois elementos
- Medição da profundidade de inserção do tubo no encaixe. Tanto a inserção incompleta quanto a aplicação de forças excessivas, como resultado de que parte do polímero é espremida para fora da junta e estreita o diâmetro interno, são inaceitáveis
Limpando a extremidade da solda
Ao conectar produtos feitos de polipropileno reforçado com alumínio, é necessário pré-limpar a camada de alumínio. Dependendo da sua localização (fora ou na parede), é utilizado um dos seguintes métodos:
- limpar a camada externa com uma embreagem com facas
- remoção da camada interna de alumínio com um aparador
Os elementos preparados devem ser fixados com segurança antes de iniciar o aquecimento. Após a fusão parcial das superfícies, é necessário combinar as partes da futura tubulação e permitir que esfriem sem exercer pressão excessiva no local de soldagem. O processo só pode ser concluído após um controle de qualidade visual do trabalho.
Tabela de tempos de soldagem para tubos de polipropileno:
| Diâmetro do tubo, mm | Tempo de aquecimento ideal, seg | Tempo ideal para peças de solda, seg | Tempo ideal para resfriamento de peças, seg |
|---|---|---|---|
| 20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
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Máquina de solda de tubos
É possível garantir uma conexão de alta qualidade a longo prazo dos elementos de abastecimento de água se a máquina de solda atender aos seguintes requisitos:
- fornece aquecimento de superfície uniforme até 260С
- permite fixar os elementos conectados durante a soldagem e durante o resfriamento
- atende aos requisitos de segurança durante o trabalho
As unidades disponíveis variam de caseiras a profissionais. A escolha de uma ou outra opção é determinada pelo número de soldas, pela complexidade da arquitetura do sistema de tubulação, pelo diâmetro dos elementos e pela experiência do soldador.
Por que é melhor desistir do artesanato
Máquina de solda caseira
Um dos nomes da unidade de soldagem - "ferro" - é explicado pela possibilidade de fazer esse dispositivo com base em um ferro doméstico. Para a montagem, você precisará desmontar o ferro e solicitar ou comprar itens adicionais. Este método de soldagem não é recomendado pelos seguintes motivos:
- é impossível calibrar o dispositivo em casa, não apenas a temperatura de aquecimento não é garantida, mas também sua estabilidade
- qualidade do componente não garantida
- o tempo gasto e o custo de peças adicionais são proporcionais ao custo de uma nova unidade oferecida nas lojas
Para economizar dinheiro, é recomendável considerar alugar ou comprar uma máquina de solda usada.
Soldagem profissional - escopo e velocidade
Acessórios elétricos
Ao instalar tubulações em grandes instalações, o tempo para completar a tubulação desempenha um papel importante. Nesse caso, você pode usar equipamentos profissionais.
Com o método de acoplamento, os soldadores profissionais usam acessórios elétricos para conectar. Este método fornece velocidade máxima e alta qualidade de trabalho. Ordem de soldagem:
- corte pedaços no comprimento desejado
- desengordurar os locais de futuras conexões
- inserir tubos em conexões
- conecte a máquina de solda aos acessórios elétricos usando fios
- ligue o dispositivo, aguarde o desligamento automático
- verifique visualmente a conexão correta
Devido à sua alta produtividade, este método justifica o preço dos acessórios elétricos aumentando a velocidade de amarração várias vezes em comparação com a soldagem manual.
Máquina de solda de topo profissional
Se a soldagem profissional for realizada por tubos de solda de topo, são usadas máquinas de solda profissionais, proporcionando uma conexão firme das peças a serem soldadas, bem como aquecimento uniforme das superfícies. O equipamento profissional garante o alinhamento preciso das linhas centrais e a fixação das peças para evitar dobras na solda.
O uso de equipamento profissional de encanamento doméstico é recomendado se estiver disponível de um empreiteiro ou um reparador independente pode obtê-lo gratuitamente ou a baixo custo.
A melhor escolha para auto-montagem de peças
Exemplo de um kit de soldagem
Para realizar o abastecimento de água em um apartamento separado ou em uma casa particular, você pode comprar um kit de soldagem de plástico, que inclui:
- ferro de solda com controlador de temperatura
- bicos de vários diâmetros (modelos populares oferecem 6 tamanhos)
- faca de corte
- régua ou fita métrica
Instalando a parte do tubo e encaixe no ferro de solda para soldagem
Além disso, o kit pode incluir uma chave de fenda, luvas e outros materiais. A máquina de solda deve ser estável para não deformar os elementos durante o processo de aquecimento. Não é recomendado iniciar o trabalho sem ter experiência em soldagem e trabalhar com o modelo de ferro de solda selecionado.
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Erros de soldagem de tubos faça você mesmo
O resultado de uma solda ruim
A primeira experiência de montagem de uma tubulação de polipropileno pode levar a conexões fracas e deformação dos elementos. Os problemas mais comuns aos quais você deve prestar atenção ao trabalhar:
- deformação da tubulação
- cobrindo parcialmente o lúmen com um material polimérico
- baixa qualidade de soldagem
Dependendo da causa, os efeitos podem aparecer imediatamente ou depois de algum tempo.
Lacunas e distorção da estrutura
Ajuste solto de peças soldadas
As razões para a violação da geometria do sistema de tubulação podem ser:
- má fixação de elementos longos durante a soldagem e resfriamento
- inserção incompleta do tubo no encaixe
- baixa temperatura de aquecimento
A criação de tensões em um sistema rígido pode levar à ruptura da tubulação, imediatamente após a soldagem dos elementos, esse erro tem efeito estético. No caso de uma conexão com vazamento devido ao mau ajuste das peças soldadas ou aquecimento insuficiente, as consequências aparecem instantaneamente - as conexões vazam, alguns vazios podem ser detectados por inspeção visual.
Não conformidade com o regime de temperatura de soldagem
Consequências do superaquecimento ao conectar
Se a temperatura de soldagem insuficiente resultar em vazamentos, o superaquecimento pode resultar na entrada de polímero fundido na tubulação, constringindo-a localmente e reduzindo a capacidade de fluxo.
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Leia também: [Instruções] Laminado de bricolage em piso de madeira: uma descrição completa do processo. Esquemas de colocação, quais materiais devem ser usados (Foto e Vídeo) + Comentários O que procurar ao planejar a tubulação em um apartamento ou casa
Processo de soldagem de tubo de polipropileno
A auto-soldagem de elementos de tubulação para encanamento e aquecimento será bem-sucedida se as seguintes etapas forem seguidas com antecedência:
- escolha materiais de tubulações e métodos de conexão
- escolher equipamentos para soldagem de tubos PP
- identificar áreas difíceis e decidir se é possível instalar tubos de forma independente nesses locais
Em caso de dúvida, você pode consultar especialistas. Se você decidir realizar a instalação por conta própria, deve prestar atenção à escolha do equipamento e ao treinamento.
![[Instrução] Soldagem faça você mesmo de tubos de polipropileno: uma descrição dos tipos de materiais usados, componentes e ferramentas](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
Tubos de polipropileno: tipos, conexões, componentes. Master class em tubos de solda
[Instruções] Soldagem por conta própria de tubos de polipropileno: descrição dos tipos de materiais utilizados, componentes e ferramentas | Vídeo
![[Instrução] Soldagem faça você mesmo de tubos de polipropileno: uma descrição dos tipos de materiais usados, componentes e ferramentas](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/thumbs_dir/2_topol-e1554295968438-o5ttvspyncl95vn04g57qo2sqoolkbzbhgha9680u4.png)
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