O alumínio é um metal bastante comum amplamente utilizado na economia nacional. Suas ligas são usadas principalmente, mas às vezes é usado na forma quase pura. Nós lhe diremos como solda alumínio em casa.
Contente:
Por que ocorrem problemas de solda?
Este metal tem muitas vantagens, em particular, leveza e flexibilidade. Além disso, devido ao filme de óxido formado em sua superfície, o metal é praticamente neutro e não reage com meios agressivos ou produtos alimentícios.
No entanto, é justamente essa propriedade do metal que é um problema nos casos em que é necessário conectar várias peças de alumínio por meio de solda.
Na maioria das vezes, o alumínio é usado como material para a fabricação de vários radiadores: sistemas de aquecimento, componentes eletrônicos de refrigeração, fluidos automotivos, etc. Tal uso se deve à baixa capacidade calorífica e alta condutividade térmica do metal.
Apesar da atividade química bastante baixa, o tempo e a temperatura fazem seu trabalho e rachaduras aparecem nos casos de radiadores de alumínio, que são bastante problemáticos para reparar.
As microfissuras que ocorrem em radiadores podem até ser invisíveis ao olho humano, mas pode deixá-los uma quantidade suficientemente grande de líquido, que deverá ser adicionado regularmente ao sistema de refrigeração.
O reparo do sistema de refrigeração é um empreendimento bastante caro. Muitas vezes, centros de serviço ou oficinas automotivas, sem muito esforço, simplesmente trocam todo o radiador em vez de consertá-lo soldando o furo.
Você pode consertar o buraco sozinho de duas maneiras: solda ou solda fria. Ao mesmo tempo, em ambos os casos, teremos que enfrentar um problema sério.
Quando o alumínio interage com o ar, ele oxida imediatamente e sua superfície é coberta com uma fina película de óxido.
O óxido tem propriedades isolantes e os materiais tradicionais usados como solda não são capazes não apenas de conectar duas superfícies de alumínio, mas até mesmo de “grudar” bem na superfície que o óxido cobre.
É por isso que soldar alumínio é muito, muito difícil.
Soldar com um ferro de solda convencional não dá os resultados desejados. Pode-se até dizer que não dá nenhum resultado, pois mesmo usando fluxos especiais para soldagem, em vez de uma costura de solda uniforme, obtém-se regularmente um monte de solda desigual, que obviamente não tem bom contato com nenhum dos soldados soldados superfícies.
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Para soldar alumínio, é usada uma solda especializada, capaz de resistir ao efeito protetor do filme de óxido na superfície do metal.
Várias marcas podem atuar como tal solda, por exemplo, HTS-2000 ou Castolin-192. Estruturalmente, essas soldas são um tubo de metal de baixo ponto de fusão (são usados compostos de zinco), no centro do qual é derramado um fluxo especial para solda de alumínio.
É este fluxo que é usado para dissolver uma fina película de óxido na superfície do alumínio. Para soldar corretamente, é necessário garantir que a temperatura das superfícies a serem soldadas seja de +480°C.
Em temperaturas mais baixas, o metal de solda não será capaz de reagir com o óxido e decompô-lo em seus constituintes, permitindo assim que o material de solda faça bom contato com a superfície.
Para dar aos elementos estruturais a temperatura necessária, é utilizado um queimador de gás convencional. Para isso, você pode usar um queimador de gás portátil e um estacionário.
Você pode obter solda que permite soldar alumínio em lojas especializadas que fabricam e vendem vários produtos de tubos de cobre e radiadores. Isso pode ser, por exemplo, um centro de serviço para reparo de geladeiras, etc.
Às vezes, a busca pela solda certa pode levar bastante tempo, pois o problema é bastante específico e as informações de interesse podem não estar em todos os lugares. Em casos extremos, você pode usar os serviços de qualquer plataforma de negociação. Esta pode ser, por exemplo, a mesma rede Avito.
Mas é melhor (se, é claro, houver uma oportunidade de esperar) entrar em contato com o Aliexpress. Lá você pode encomendar qualquer solda para alumínio de interesse a um preço atraente e prazos de entrega bastante rápidos.
É aconselhável antes de soldar, especialmente se for pela primeira vez, realizar uma soldagem de treinamento dos furos. Para fazer isso, em qualquer tubo desnecessário, devem ser feitos vários furos que precisarão ser soldados.
Portanto, não é necessário escolher queimadores de baixa potência ou um produto francamente de baixa qualidade para aquecer as peças a serem soldadas.
As chamas de tal queimadores será muito estreito, não aquecerá bem as bordas da costura, e a solda levará muito tempo, uma vez que a solda tentará constantemente drenar do ponto de solda, reunir-se em bolas, aderir relutantemente ao metal, etc.
Sua chama larga permite aquecer em uma passagem não apenas locais soldados, mas também metal a uma certa distância deles.
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Para soldar duas peças de alumínio, você deve fazer o seguinte:
Usando este método, você pode não apenas soldar produtos de alumínio, mas também solda em chapa de alumínio.
Semelhante ao caso anteriormente considerado, primeiro é realizado o aquecimento geral das superfícies a serem soldadas, e, em seguida, introduzir um tubo de fluxo de solda na chama do queimador no ponto de contato entre as duas partes.
No final, deve ficar algo assim:
- A força da soldagem dessa maneira é muito alta e a conexão é confiável.
- Quebrar uma costura é muito, muito difícil.
Vamos dar um exemplo de como soldar dois tubos. No início, eles são colocados em frente um do outro e alinhados.
Então tudo acontece de acordo com o esquema clássico: as extremidades de ambos os tubos são aquecidas a uma profundidade de pelo menos 3 cm. Em seguida, eles concentram o fogo na costura e simplesmente trazem a solda para o local da costura.
A solda se espalha rapidamente e os tubos são soldados imediatamente.
A solda preenche completamente a costura em um círculo. Ao mesmo tempo, graças ao fluxo, que se espalha exclusivamente ao longo da costura, a solda não entra no tubo e não o obstrui. Isso torna a costura muito forte. O tubo se dobra com bastante facilidade, mas a costura permanece intacta.
A solda de zinco tem uma fluidez muito alta; ele preenche completamente a ranhura, tornando a conexão hermética. Da mesma forma, qualquer estrutura de alumínio de qualquer diâmetro pode ser soldada.
Nesses casos, pode ser necessária uma substituição completa do elemento do elemento. Mas essa é uma história completamente diferente.
Conclusão
O próprio método de soldagem usando solda de zinco na forma de um tubo com fluxo interno é uma opção de trabalho, além disso, pode ser classificado como orçamento.
O custo de um tubo de 50 cm com fluxo é de cerca de 90 rublos. Esta é mais do que uma boa solução, tendo como pano de fundo operações como soldagem de argônio. Seu custo pode ser de várias centenas ou até milhares de rublos.
Um método de solda semelhante é frequentemente usado em oficinas automotivas para reparar radiadores.
VÍDEO: SOLDA DE ALUMÍNIO. ARGON NÃO É NECESSÁRIO!
SOLDA DE ALUMÍNIO. ARGON NÃO É NECESSÁRIO!
[Instrução] Soldagem de alumínio em casa
podľa môjho názoru a skúseností, treba v mieste spájania vytvoriť malú ryhu pilníkom. Spájka sa potom roztecie a nebude vypadávať.