Fazendo peças plásticas em casa???

moldagem de peças plásticas em casa

Os materiais compostos modernos tornaram possível a fabricação independente de peças plásticas por conta própria, com as próprias mãos.

Hoje vamos aprender a moldar peças plásticas em casa.

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Um pouco sobre a tecnologia de fundição em casa

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

5 itens de plástico em duas horas

Para a fabricação de produtos plásticos, será necessária alguma preparação - é necessário fazer uma matriz de silicone, bem como um substrato de bancada do mesmo material.

Os moldes de fundição são feitos de silicone Elastolux de alta qualidade. Como fonte, eles tomam os modelos mestres feitos em uma impressora 3D, ou o modelo original de produção industrial.

Os substratos geralmente são feitos de materiais de silicone mais baratos, como o Elastoform.

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Processo de fabricação de plástico em branco

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Moldagem de plásticos em silicone

Usaremos poliuretano de dois componentes “Unikast 9” como material de fundição, constituído pelo próprio poliuretano e pelo endurecedor.

O preço de 1 pacote deste consumível nas lojas é de cerca de 900 rublos, onde cerca de 0,5 kg de base e 0,3 de endurecedor.

Etapa número 1 - preparação de poliuretano

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Adicionando corante

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Como o produto requer uma cor escura, primeiro você precisa adicionar cor à base. É vendido separadamente. Cerca de 100 gotas são necessárias para um pacote de Unikast 9 - para uma cor azul escura.

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Para que as tonalidades dos produtos não sejam diferentes, a cor deve ser adicionada a todo o volume da base de poliuretano.

Passo 2 - Preparando o Molde de Injeção

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Processamento de delimitador

O molde de silicone deve ser preparado antes de iniciar o trabalho - processe-o com um separador. Para esta função, tanto as misturas de vaselina quanto os separadores à base de querosene são perfeitos.

Passo número 3 - fixação do molde de injeção no substrato

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Adicionando opressão ao formulário

Como o molde de silicone usa um material semelhante à base, eles se encaixam perfeitamente. No entanto, para eliminar completamente as manchas da solução, é necessário pressionar o molde contra o substrato de silicone com uma carga adicional.

Passo 4 - funil de casting

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Funil descartável

Fazemos um funil descartável de papel e o inserimos no sprue do molde.

Etapa número 5 - preparação da composição de poliuretano

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Preparando reagentes para misturar

Para este fim, é melhor usar balanças eletrônicas precisas.

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Colocamos um recipiente de plástico na balança e redefinimos o último.

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Despeje a quantidade necessária de base de poliuretano - para cada forma, o volume é calculado separadamente.

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Adicionamos um endurecedor na proporção de 0,6 a 1. Ou seja. 20 gramas de base precisam de 12 gramas de endurecedor.

Passo número 6 - misture os reagentes

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Não mais que 30 segundos

Mexa por no máximo 30 segundos uma reação química começa rapidamente, como evidenciado pelo aquecimento da mistura.

Passo número 7 - casting

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Preenchendo o formulário

Despeje o conteúdo do recipiente na matriz de silicone.

Passo 8 - retire o produto do molde

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Para obtê-lo, você precisa remover as pernas dos sprues

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Após 20 minutos, você pode retirar o produto de plástico.

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Para fazer isso, remova o funil com excesso de plástico congelado e selecione as “pernas” de plástico dos sprues.

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Remove facilmente

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Retiramos o produto acabado do molde.

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Resultado e resumo

Fonte: https://youtu.be/IbJnjjOtM64

Excelente resultado

O produto acabou por ser de excelente qualidade, todo o processo demorou cerca de 30 minutos. Resta apenas modificar ligeiramente a peça de trabalho: corte as pernas dos sprues, limpe um pouco o produto com uma lixa.

Se compararmos esta técnica de fabricação de produtos plásticos com a impressão 3D, podemos dizer com confiança que a moldagem ganha em termos de velocidade de produção: 1 peça em 30 minutos versus 4 horas. Quanto ao custo das matérias-primas, a impressão 3D é 3-3,5 vezes mais cara.

Vídeo em destaque: FLOAT CASTING - Moldagem de plástico em silicone

Fazendo peças plásticas em casa???

FLOAT CASTING - Moldagem de plástico em silicone

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